Blechschweißdien stleistungen für OEM-Programme
SR MFG bietet Blechschweißdienstleistungen für OEM-Programme und kombiniert Roboterschweißen, manuelles Schweißen, Vorrichtungssteuerung und prozessbegleitende Prüfung, um Schweißfestigkeit, Erscheinungsbild und Abmessungen stabil zu halten.
Unsere Schweißprozesse sind mit Laserschneiden, Biegen, Oberflächenveredelung und Endmontage integriert, wodurch Kunden Nacharbeit reduzieren, die Lieferantenkoordination vereinfachen und eine stabile Produktion vom Prototyp bis zur Serienfertigung unterstützen können.
Präzisions-Blechschweißfähigkeiten von SR MFG
SR MFG bietet professionelle Schweißdienstleistungen für Blechstrukturen und Gehäuse. Wir verwenden MIG-, WIG-, Widerstands-, Punktschweiß- und Bolzenschweißverfahren, um starke, saubere und konsistente Schweißnähte zu liefern. Unser Engineering-Team wählt die am besten geeignete Methode basierend auf Teilekonstruktion und Montageanforderungen aus, um die Strukturfestigkeit zu verbessern und die Gesamtkosten zu senken.
Mehrere Schweißverfahren
MIG, WIG, Widerstands-, Punkt- und Bolzenschweißen für unterschiedliche Anwendungsanforderungen.
Robotergestütztes & manuelles Schweißen
Roboterschweißen unterstützt wiederholbare Teile, während manuelles Schweißen komplexe Strukturen und enge Bereiche bewältigt.
Schweißqualitätssicherung
Arbeitsanweisungen, Parameterkontrolle und Prüfung helfen, eine stabile Schweißqualität in der Produktion aufrechtzuerhalten.
Integrierte Montageunterstützung
Das Schweißen arbeitet mit Biegen, Veredelung und Montage zusammen, um Nacharbeit zu reduzieren und die Durchlaufzeit zu verkürzen.
Schweißarten
Schweißverfahren für Blechkonstruktionen
SR MFG unterstützt WIG-, MIG-/CO2-, Laser- und Punktschweißen für verschiedene Materialien,
Bauteilstrukturen, Oberflächenanforderungen und Produktionsmengen.
WIG-Schweißen
Sauberes und präzises Schweißen für Edelstahl, Aluminium und dünnes Blech. Ideal für optisch anspruchsvolle Komponenten.
MIG / CO2 Schweißen
Effizientes Schweißen für Baugruppen aus Kohlenstoffstahl, Schränke, Halterungen und Strukturbaugruppen. Geeignet für Serienfertigung.
Laserschweißen
Verzerrungsarmes Schweißen für Präzisionsgehäuse, Batteriekästen und Dünnblechbaugruppen mit schmalen Schweißnähten.
Punkt- / Buckelschweißen
Schnelles Fügen für überlappende Blechteile, Versteifungen, Laschen und Halterungen in der Hochleistungsfertigung.
Nicht sicher, welches Schweißverfahren zu Ihrem Bauteil passt? Senden Sie Ihre Zeichnungen und unsere Ingenieure empfehlen die richtige Methode.
Schweißen von Blechkonstruktionen
Toleranzen & Prüfnormen
SR MFG referenziert ISO 13920:2023 und wendet interne Prüfkontrollen für geschweißte Blechteile an. Die Toleranzen werden anhand von Bauteilgröße, Schweißverfahren, Vorrichtungskonstruktion, Materialdicke und Anforderungen an die Endmontage bewertet.
+ SR MFG Interne Prozesskontrolle
Lineartoleranz ≤ 1 m
für Teile ≤ 1 m
Kontrollziel
Kontrollbereich
| Toleranzkategorie | Parameter | Automatisiertes Schweißen | Manuelles Schweißen | Prüfwerkzeuge | Anwendbares Verfahren / Ausrüstung |
|---|---|---|---|---|---|
|
Lineare Abmessungen |
Länge/Breite (≤ 1 m) | ±0,8 mm | ±1,5 mm | Laserlängenmessgerät / Messschieber | Roboterschweißen / CO₂-Schweißen (FANUC-Roboter / Fenghuo-Schweißgerät) |
| Länge/Breite (1–3 m) | ±1,2 mm | ±2,5 mm | Stahlbandmaß + Fühlerlehren | Laser-Schweißplattform / Hanwang-Schweißgerät | |
|
Winkligkeit toleranz |
Kurze Seite ≤ 500 mm | ±15′ (0,25°) | ±30′ (0,5°) | Universeller Winkelmesser | Automatisiertes Spannsystem / Universal-Schweißmaschine |
| Kurze Seite 500–1000 mm | ±20′ (0,33°) | ±45′ (0,75°) | Winkelmesser | Positionierer / Jasicfeng-Schweißgerät | |
|
Form toleranz |
Ebenheit (pro Meter) | ≤ 1 mm | ≤ 2 mm | Optisches Nivelliergerät | Roboterschweißarbeitsplatz |
| Geradheit (pro Meter) | ≤ 0,8 mm | ≤ 1,5 mm | Gespanntes Drahtseil + Messuhr | Manuelle Schweißplattform | |
|
Positions toleranz |
Parallelität | ≤ 1 mm/m | ≤ 2 mm/m | Granit-Messplatte + Feinzeiger | Laser-Trackingsystem |
| Rechtwinkligkeit | ≤ 1 mm/m | ≤ 2 mm/m | Anschlagwinkel + Fühlerlehren | Schweißvorrichtungen und Werkzeuge | |
|
Schweißnaht qualität |
Überhöhung (Stumpfstoß) | 0–1,2 mm | 0–1,5 mm | Schweißnahtlehre | Alle Schweißgeräte |
| Überhöhung (Kehlnaht) | 0–1,5 mm | 0–2,0 mm | Schweißnahtlehre | Alle Schweißgeräte | |
| Einbrandkerbtiefe | ≤ 0,2 mm | ≤ 0,5 mm | Tiefenmessschieber | Alle Schweißgeräte | |
| Porositätszulässigkeit | Keine (kritische Schweißnähte) | ≤ 1 Pore pro 100 mm (Ø ≤ 0,5 mm) |
Röntgenprüfung / Farbeindringprüfung | Alle Schweißgeräte |
Sind Sie bereit, mit Ihrem Metallverarbeitungsprojekt zu beginnen?
Sie sind unsicher, welches Material für Ihr Projekt ideal ist? Kontaktieren Sie uns gerne. Unser Engineering-Team empfiehlt geeignete Materialgüten und Blechdicken basierend auf Festigkeit, Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und Gesamtkosten.
Branchen & Metallschweißanwendungen
SR MFG bietet Metallschweißdienstleistungen für Blechteile und gefertigte Baugruppen eingesetzt in Rechenzentrumsausrüstung, Unterhaltungselektronik, elektrischen Systemen, Industrieausrüstung, neuen Energiesystemen und Outdoor-Produkten. Metallschweißen hilft dabei, geschnittene, gebogene, geformte oder bearbeitete Metallteile zu stärkeren Strukturen, Gehäusen, Rahmen, Halterungen und funktionalen Baugruppen zu verbinden.
Wir unterstützen sowohl die Prototypenvalidierung als auch die stabile Serienproduktion für geschweißte Metallteile, die strukturelle Festigkeit, präzise Ausrichtung, saubere Schweißnahtoptik, kontrollierten Verzug und zuverlässige Montageleistung erfordern.
