Kundenspezifische 2U-Rack-Blindplatten
Ein 2U-Rack-Blindpanel für Standard-19-Zoll-Serverracks und Netzwerkschränke. Es füllt ungenutzte Rack-Einheiten, verhindert Heißluftrückzirkulation und verbessert die Kühleffizienz.
- Kompatibel mit 19-Zoll-EIA-310-D-Standardracks — Standard-2U-Höhe (88,9 mm)
- Drei Materialoptionen verfügbar: Kaltgewalzter Stahl, SS304 Edelstahl und Aluminiumlegierung
- Erhältlich in 1U-, 2U-, 3U- und 4U-Höhen — kundenspezifische U-Größen verfügbar
- Zwei Installationsoptionen: Käfigmutter-Schraubmontage und werkzeuglose Snap-in-Montage
- Standard matte schwarze Pulverbeschichtung (RAL 9005) — kundenspezifische RAL-Farben verfügbar
- Konform mit RoHS- und REACH-Anforderungen — Zertifikate auf Anfrage erhältlich
- Vollständige OEM/ODM-Unterstützung — senden Sie Ihre Zeichnungen für ein Angebot
Produkt Details
Materialspezifikationen
| Parameter | Optionen | Beschreibung |
|---|---|---|
| Grundmaterial | Kaltgewalzter Stahl (SPCC) / 304 Edelstahl / Aluminiumlegierung (AL5052) | Auswahl je nach Anwendungsumgebung und Gewichtsanforderungen |
| Materialstärke | 1,0 mm / 1,2 mm / 1,5 mm / 2,0 mm | Größere Dicke bietet höhere Steifigkeit; vor Bestellung bestätigen |
| Stahlstärke-Äquivalent | 14 ga / 16 ga / 18 ga / 20 ga | Nur als Referenz; metrische Dicke ist die primäre Spezifikation |
Maßspezifikationen
| Parameter | Wert | Beschreibung |
|---|---|---|
| Panelhöhe | 88,9 mm (2U) Standard — erhältlich in 1U/3U/4U | Entspricht EIA-310-D Rack-Einheiten-Standards |
| Panelbreite | 482,6 mm (19″) Standard | Passt in Standard-19″-Racköffnungen; kundenspezifische Breiten verfügbar |
| Paneltiefe (Profil) | 5–15 mm je nach Kantendesign | Gefaltete Kantenpanels haben eine größere Tiefe als flache Panels |
| Montagelochmuster | Entspricht EIA-310-D (15,875 mm / 31,75 mm alternierender Abstand) | Kompatibel mit Vierkantloch-, Rundloch- und Gewindeloch-Racks |
| Montagelochdurchmesser | 6,5 mm (für M6 Käfigmuttern) | Kundenspezifische Lochgrößen verfügbar |
| Maßtoleranz | ±0,2 mm für kritische Merkmale | Gilt für Lochpositionen, Panelbreite und Biegewinkel |
Oberflächenbeschaffenheit-Spezifikationen
| Parameter | Optionen | Beschreibung |
|---|---|---|
| Veredelungsart | Matte Pulverbeschichtung / Strukturierte Pulverbeschichtung / Klare Eloxierung / Gebürstete Eloxierung | Stahlpanels verwenden typischerweise Pulverbeschichtung; Aluminiumpanels verwenden Eloxierung |
| Pulverbeschichtung Dicke | 60–80 μm | Gleichmäßige Abdeckung mit Chargenprüfung |
| Eloxierungsdicke | 10–15 μm | Erhältlich in Typ II (dekorativ) oder Typ III (Harteloxierung) |
| Standardfarbe | Schwarz (RAL 9005) | Kundenspezifische RAL-Farben verfügbar — MOQ kann gelten |
| Salzsprühnebel-Test | 48–96 Stunden (pulverbeschichtete Panels) / 500+ Stunden (eloxiertes Aluminium) | Getestet nach ASTM B117; tatsächliche Leistung hängt von der Umgebung ab |
Installationsspezifikationen
| Parameter | Details |
|---|---|
| Montagematerial (Schraubversion) | Käfigmuttern + Schrauben + Unterlegscheiben — Menge passend zur HE-Höhe |
| Montagematerial (Werkzeuglose Version) | Integrierte Federclips — kein Werkzeug erforderlich |
| Kompatible Schranklochtypen | Vierkantlöcher, Rundlöcher, Gewindelöcher |
| Kompatible Schrankbreite | Standard 19″ (482,6 mm) — Sonderbreiten für spezialisierte Schränke erhältlich |
Verpackungsspezifikationen
| Parameter | Details |
|---|---|
| Standardverpackung | Einzelner Kunststoffbeutel + Wellpappkarton |
| Großverpackung | Kartonverpackung; Menge pro Karton variiert je nach HE-Höhe |
| Individuelle Verpackung | Einzelhandelsverpackungen, OEM-Markenverpackungen oder Blisterverpackungen auf Anfrage erhältlich |
Konformitätszertifizierungen
| Norm | Status |
|---|---|
| RoHS (2011/65/EU) | Konform — Zertifikate erhältlich |
| REACH (EG 1907/2006) | Konform — Zertifikate erhältlich |
| EIA-310-D | Montageabmessungen kompatibel |
Das richtige Panel für Ihren Schrank wählen
Geschlossenes Panel vs. perforiertes Panel
Dieses Bild vergleicht geschlossene und perforierte Schrankpanels und zeigt, wie unterschiedliche Panel-Designs die Luftstromkontrolle und das Kühlungsmanagement des Schranks beeinflussen.
| Vergleich | Geschlossenes Panel | Perforiertes Panel |
|---|---|---|
| Luftstrom | Vollständig abgedichtet — blockiert jeglichen Bypass-Luftstrom | Teilweise offen — bietet kontrollierte Belüftung durch Perforationen |
| Beste Anwendung | Warmgang-/Kaltgang-Luftstromtrennung; Maximierung der Kühleffizienz | Schränke, die zusätzlichen Luftstrom an ungenutzten Positionen erfordern |
| Typische Anwendungen | Colocation Rechenzentren und Serverräume | Telekommunikationsschränke, AV-Schränke, gemischte Geräteschränke |
Materialauswahl
Dieses Bild vergleicht verschiedene Schrankpanel-Materialien und hebt die Unterschiede zwischen kaltgewalztem Stahl, Edelstahl und Aluminiumlegierung hervor.
| Material | Gewicht | Korrosionsbeständigkeit | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|
| Kaltgewalzter Stahl (SPCC) | Mittel | Standard (mit Pulverbeschichtung) | Allgemeine Innenraumschränke |
| Edelstahl 304 | Schwerer | Hoch — beständig gegen Feuchtigkeit und chemische Korrosion | Küsten-, Hochfeuchtigkeits- oder Industrieumgebungen |
| Aluminiumlegierung (AL5052) | Leichtgewicht (ca. 35% des Stahlgewichts) | Gut (mit Eloxalbehandlung) | Gewichtsempfindliche Anwendungen, tragbare Schränke, AV-Ausrüstung |
Wenn Sie unsicher sind, welches Material für Ihre Anwendungsumgebung geeignet ist, senden Sie uns Ihre Nutzungsdetails und wir empfehlen die beste Kombination.
Fertigungsprozess & Qualitätskontrolle
Jedes Panel wird über unsere interne Blechfertigungslinie hergestellt:
Dieses Bild zeigt den Fertigungsablauf von Schrank-Blindpanels, einschließlich CNC-Stanzen, Gesenkbiegen, Kantenbearbeitung und Oberflächenbehandlung.
- CNC-Revolverstanzen — Montagelöcher und Lüftungsmuster mit einer Genauigkeit von ±0,2 mm
- Präzisions-Gesenkbiegen — gleichmäßige Kantenumformung und Rückwärtsbiegungen mit einheitlichem Biegeradius
- Sekundäre Nachbearbeitung, Planheitskorrektur, Werkzeugverschleiß und Inspektion können nach dem Stanzen Kosten verursachen. — alle Kanten sind sauber verarbeitet für eine sichere Installation und Handhabung
- Oberflächenbehandlung — Pulverbeschichtungsdicke 60–80 μm; Eloxierungsdicke 10–15 μm
- Salzsprühtest — pulverbeschichtete Paneele bestehen 48–96 Stunden Test; eloxierte Aluminiumpaneele bestehen 500+ Stunden Test
Kritische Montagemerkmale werden innerhalb einer Toleranz von ±0,2 mm gefertigt. Jede Produktionscharge wird auf Lochgenauigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und Ebenheit der Paneele geprüft.
Dieses Bild zeigt die Qualitätsprüfung von Rack-Paneelen mit Fokus auf Lochgenauigkeit, Paneelabmessungen und Oberflächenkonsistenz.
Packungsinhalt
Jedes Paneel enthält:
· 1× Blindpaneel (gewählte HE-Höhe, Material und Paneeltyp)
· Schraubmontage-Version enthält Käfigmuttern, Schrauben und Unterlegscheiben (Menge passend zur HE-Höhe des Paneels)
· Einzelverpackung in Kunststoffbeutel; Großbestellungen in Kartons verpackt
Individualisierung & OEM-Services
Dieses Bild zeigt den OEM-Individualisierungsprozess von Kundenzeichnungen und technischer Prüfung über Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion.
Wir fertigen Blindpaneele nach Ihren Spezifikationen. Häufige Individualisierungsanforderungen umfassen:
- · Individuelle HE-Höhen — 1 HE bis 10 HE+ mit Unterstützung beliebiger Rack-Montageraster
- · Individuelle Lüftungsmuster — runde Perforationen, Lamellenschlitze, Wabenlöcher oder kundenseitig bereitgestellte Muster
- · Individuelle Abmessungen — nicht standardmäßige Breiten oder Tiefen für spezielle Rack-Systeme
- · Branding-Optionen — Siebdruck, Lasergravur oder Etiketten
- · Oberflächenveredelungen — jede RAL-Farbe, strukturierte Pulverbeschichtung oder individuelles Eloxieren
- · Verpackungsoptionen — Einzelhandelsverpackung, OEM-Markenverpackung oder Großverpackung in Kartons
- Prozess: Zeichnungen oder Muster senden → Wir bestätigen die Fertigbarkeit und erstellen ein Angebot → Musterfreigabe → Serienproduktion.
Standardprodukte können innerhalb weniger Werktage versandt werden. Nach Zeichnungsfreigabe benötigen individualisierte Muster in der Regel 7–10 Werktage.
Warum uns wählen
- · Inhouse-Fertigung — CNC-Stanzen, Biegen, Schweißen und Oberflächenbehandlung werden intern mit vollständiger Prozesskontrolle durchgeführt
- · Flexible Materialoptionen — Verarbeitung von kaltgewalztem Stahl, SS304, SS316, Aluminiumlegierung und verzinktem Stahl möglich
- · Niedrige Mindestbestellmenge für Standardprodukte — bedarfsgerechte Bestellung ohne große Lagerbestände
- · Schnelle Prototypenfertigung — individualisierte Muster innerhalb von 7–10 Tagen fertiggestellt
- · Technische Unterstützung — unser Team prüft Ihre Zeichnungen vor der Produktion auf Fertigbarkeit
- · Gleichbleibende Qualität — ±0,2 mm Toleranzkontrolle, Chargenprüfung und Materialzertifikate verfügbar
Dieses Bild zeigt typische Anwendungen von Rack-Blindpaneelen in Rechenzentren, Telekommunikationsschränken und industriellen Server-Racks.
