Präzisions-Metallstanzd ienstleistungen für die OEM-Produktion
SR MFG bietet kundenspezifische Metallstanzdienstleistungen für OEM-Blechteile und unterstützt Prototypen, Kleinserien und die Großserienfertigung. Unser Stanzfertigungsprozess hilft Ihnen, einheitliche Teile mit stabiler Maßhaltigkeit, effizienten Taktzeiten und kontrollierten Produktionskosten zu fertigen.
Auf Basis Ihrer Zeichnungen, Werkstoffe, Dicken, Toleranzanforderungen und Stückzahlen empfiehlt unser Engineering-Team das passende Stanzverfahren, die Werkzeugstrategie und den Produktionsplan für Ihr Projekt.
Großserien-Stanzfertigung
Effiziente Stanzfertigung für Wiederholaufträge, Großserien und stabile OEM-Produktion.
Werkzeug- & Prozessberatung
Technische Prüfung von Werkzeugauswahl, Umformbarkeit, Toleranzen und Produktionskosten.
Vom Prototyp zur Serienproduktion
Von der Musterprüfung bis zur Serienproduktion halten wir Maßhaltigkeit und Prozessstandards konstant.
Stanzfähigkeiten von SR MFG
SR MFG betreibt mehr als 27 professionelle Stanzmaschinen mit Presskraft von 40 t bis 425 t und unterstützt Präzisionskleinteile, strukturelle Stanzkomponenten und Hochvolumen-OEM-Produktion.
Unsere Stanzausrüstung unterstützt Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen und andere Blechmaterialien mit Dicken bis zu 8 mm. Basierend auf realen Produktionsdaten können unsere allgemeinen Stanzlinien bis zu 450 Teile pro Stunde und eine Monatskapazität von bis zu 99.000 Teilen unter validierten Produktionsbedingungen erreichen.
Umfassendes Anlagenportfolio & Prozessanpassungsfähigkeit
Mehrere Stanzlinien, Folgeverbundwerkzeug-Kompetenz und spezialisierte Hydraulikpressen unterstützen eine breite Palette von Umformprozessen, einschließlich Tiefziehen, Biegen, Bördeln, Prägen und komplexes Stanzen.
Nachgewiesene hohe Kapazität & Lieferzuverlässigkeit
Stabile Serienproduktion, strenge Qualitätskontrolle und effizientes Produktionsmanagement gewährleisten termingerechte Lieferung und gleichbleibende Qualität bei Wiederholungsaufträgen.
Stanzausrüstung & Kapazitätsbenchmark
Professionelle Stanzpressen | Reale Kapazitätsdaten | Zuverlässige Lieferung
SR MFG betreibt 27 professionelle Stanzpressen von 40 t bis 425 t. Unsere Ausrüstung deckt kleine Präzisionsstanzteile, mitteldicke Blechteile und größere Umformbauteile ab.
Die Kapazitätsplanung basiert auf tatsächlichen Produktionsdaten aus 2024, einschließlich Anlagenbetriebszyklen, effektiven Arbeitsstunden, qualifizierter Ausbringung und Arbeitsauftragsausführung. Dies hilft uns, realistische Lieferplanungen anzubieten, anstatt sich nur auf theoretische Hubraten zu verlassen.
Metallstanz-Kapazitätsbenchmark
Klicken Sie, um detaillierte tatsächliche Produktionskapazitätsdaten für 2024 zu erweitern und anzuzeigen.
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Unsere Bewertung der Stanzkapazität basiert auf der Statistik der tatsächlichen Produktionsdaten von 2024. Wir bewerten Anlagenlaufzyklen, effektive Arbeitsstunden, Auftragsabwicklung und Ausbringung – für realistische Kapazitätsplanung statt rein theoretischer Hubzahlen.
| Gerätemodell | Menge (Einheiten) |
Typischer tatsächlicher Output (Einheiten/Stunde) |
Tageskapazität (Einheiten/Tag, 10 Stunden) |
Monatliche Kapazität (Einheiten/22 Tage) |
Geeignete Produktkategorie |
|---|---|---|---|---|---|
| Qianniu JH21-160 | 6 | ~350–450 | ~3.500–4.500 | ~77.000–99.000 | Mittlere / große Stanzteile |
| Qianniu JH21-125 | 5 | ~350–450 | ~3.500–4.500 | ~77.000–99.000 | Mittelstarke Blechstanzteile |
| Qianniu JH21-80 | 4 | ~350–450 | ~3.500–4.500 | ~77.000–99.000 | Allgemeine Blechumformung |
| Foshan Shengchuan JH21-63 | 3 | ~350–450 | ~3.500–4.500 | ~77.000–99.000 | Kleine bis mittlere Stanzteile |
| Foshan Shengchuan J23-40 | 4 | ~350–450 | ~3.500–4.500 | ~77.000–99.000 | Kleine bis mittlere / Schrägstanzung |
| Qianniu JH21-250 | 2 | ~350–450 | ~3.500–4.500 | ~77.000–99.000 | Große / mittelstarke Stanzteile |
| Guangduo YA28-425 Viersäulen-Hydraulikpresse | 3 | ~80–150 (Zyklusbasierte Tiefumformung) |
~800–1.500 | ~17.600–33.000 | Tiefziehen / Randbeschnitt / komplexe Umformung |
Überblick über das Metallstanzen
Hochpräzise Stanzlösungen für zuverlässige Leistung und Serienproduktion.
Bei der Metallstanzung werden eine Presse und passende Werkzeuge eingesetzt, um Blech zu schneiden, zu lochen, umzuformen oder in wiederholbare Teile zu formen. Sie ist ideal für OEM-Projekte, die stabile Abmessungen, hohe Produktionseffizienz und gleichbleibende Teilequalität über Chargen hinweg erfordern.
Flachzuschnitt
Der Blechzuschnitt wird gemäß dem Teiledesign vorbereitet.
Stanzen
Der Stempel und die Matrize schneiden oder lochen den Zuschnitt, um Merkmale zu erzeugen.
Umformung
Das Material wird unter Druck in die erforderliche Form umgeformt.
Bördeln
oder Biegen
Die Kanten werden gebördelt oder gebogen, um Festigkeit oder Montagemerkmale hinzuzufügen.
Fertigteil
Das gestanzte Teil wird besäumt, geprüft und ist bereit für die Montage.
Arten des Metallstanzens
Kundenspezifisches Metallstanzen nach Ihren Zeichnungen
Basierend auf Ihren Zeichnungen, der Teilegeometrie, den Toleranzanforderungen, dem Auftragsvolumen und der Lieferzeit wählt SR MFG das am besten geeignete Stanzverfahren und die Werkzeugstrategie aus. Für geeignete Produktionsprogramme können Stanzen, Biegen, lokales Umformen und verwandte Operationen in einen optimierten Prozess integriert werden, um Handhabung zu reduzieren, die Konsistenz zu verbessern, Lieferzeiten zu verkürzen und die Stückkosten um 10–15% zu senken.
Einzelhub-Stanzen
Beim Einzelhub-Stanzen wird mit einem Pressenhub ein Prozess abgeschlossen, wie Stanzen, Ausschneiden, Trimmen oder einfaches Biegen. Es eignet sich für einfache Teile, Prototypenvalidierung, Aufträge mit niedrigem bis mittlerem Volumen oder Projekte, die flexible Werkzeuge und schnellere Designanpassungen erfordern.
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Verbundstanzen
Beim Verbundstanzen werden zwei oder mehr Operationen in einem Pressenhub abgeschlossen, wie Stanzen und Ausschneiden oder Schneiden und lokales Umformen. Es trägt zur Verbesserung der Maßkonsistenz bei, reduziert sekundäre Handhabung und eignet sich für Teile mit stabilen Designs und mittleren Produktionsanforderungen.
Verbundstanzen ansehen →
Folgeverbundstanzen
Beim Folgeverbundstanzen wird Bandmaterial durch mehrere Stationen in einem Werkzeug geführt. Jeder Pressenhub schließt einen Teil des Prozesses ab, bis das fertige Teil geformt ist. Es ist ideal für Wiederholteile, Hochvolumenproduktion, stabile Toleranzen und niedrigere Stückkosten nach Werkzeugfreigabe.
Folgeverbundstanzen ansehen →Gängige Stanzoperationen, die wir unterstützen
Vom einfachen Schneiden bis zum komplexen Umformen decken unsere Stanzfähigkeiten eine breite Palette von Operationen ab, um Ihre Produktanforderungen und Leistungsziele zu erfüllen.
Stanzen
Beim Stanzen werden mit einem Stempel und einer Matrize Löcher, Schlitze oder Aussparungen in Blech erzeugt. Es ist ideal für Lüftungslöcher, Montagelöcher, Schlitze und andere funktionale Merkmale.
Ausschneiden
Beim Ausschneiden wird das Blech- oder Coilmaterial entlang einer geschlossenen Kontur geschnitten, um die erforderliche flache Form oder das Profil zu erzeugen. Es gewährleistet saubere Kanten und gleichbleibende Abmessungen.
Bördeln
Beim Bördeln entsteht entlang eines Lochs oder Teilumfangs eine erhöhte Kante. Sie erhöht die Steifigkeit, verbessert die Ausrichtung bei der Montage oder schafft Flächen zum Befestigen, Abdichten oder Verstärken.
Tiefziehen
Beim Tiefziehen wird Blech in dreidimensionale Formen wie Becher, Gehäuse oder Wannen umgeformt. Geeignet für Teile mit hoher Festigkeit und fugenlosen Wänden.
Senden Sie uns Ihre Zeichnungen zur Prozessprüfung und Werkzeugempfehlung. Stanzteile
Allgemeine Toleranzreferenz für Metallstanzen.
Für Maße ohne einzeln angegebene Toleranzen kann, sofern anwendbar, ISO 2768-1 Toleranzklasse m als allgemeine Referenz verwendet werden. Die endgültigen Toleranzen hängen von der Bauteilgeometrie, der Materialdicke, dem Werkzeugaufbau, der Umformkomplexität und den Prüfanforderungen ab.
Lineare Abmessungen
+
| Nominal Length L (mm) | Standardtoleranz (±mm) |
|---|---|
| 0.5 – 6 | 0.10 |
| >6 – 30 | 0.20 |
| >6 – 30 | 0.30 |
| >120 – 400 | 0.50 |
| >400 – 1000 | 0.80 |
| >1000 – 2000 | 1.20 |
| >2000 – 4000 | 2.00 |
Winkelmaße
+
| Kurze Seitenlänge L (mm) | Standard-Winkeltoleranz |
|---|---|
| ≤10 | ±1° |
| >10 – 50 | ±0°30′ |
| >50 – 120 | ±0°20′ |
| >120 – 400 | ±0°10′ |
| >400 | ±0°5′ |
Außenradius & Fase
+
| R oder C (mm) | Standardtoleranz (±mm) |
|---|---|
| 0.5 – 3 | 0.20 |
| >3 – 6 | 0.50 |
| >6 – 30 | 1.00 |
Sind Sie bereit, mit Ihrem Metallverarbeitungsprojekt zu beginnen?
Sie sind unsicher, welches Material für Ihr Projekt ideal ist? Kontaktieren Sie uns gerne. Unser Engineering-Team empfiehlt geeignete Materialgüten und Blechdicken basierend auf Festigkeit, Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und Gesamtkosten.
