Kundenspezifische Diagnosesystem-Gehäuse
Maßgeschneiderte Blechgehäuse, konstruiert für Diagnoseanalysatoren, Laborinstrumente, Patientenüberwachungssysteme und medizinische Bildgebungsgeräte. Hergestellt nach Ihren exakten Zeichnungsspezifikationen mittels Laserschneiden (±0,05 mm), CNC-Biegen und nahtlosem WIG-Schweißen.
- Werkstoffe: Edelstahl (304/316L) · Aluminiumlegierung (5052/6061) · Kaltgewalzter Stahlblech · Verzinkter Stahlblech
- Oberflächen: Pulverbeschichtung · Elektropolieren · Eloxieren · Passivierung · Gebürstete Oberfläche
- Schutzart: IP22–IP66 · Optionaler EMI/RFI-Schirm
- Zertifizierungen: ISO 13485 · ISO 9001 · IEC 60601-1 · RoHS · CE
⏱ Prototypen-Durchlaufzeit: 5–10 Werktage · Serien-Durchlaufzeit: 15–30 Werktage Akzeptierte Dateiformate: STEP, IGES, DWG, DXF, PDF, SolidWorks
Produktdetails
| Parameter | Spezifikation | Hinweise |
|---|---|---|
| Materialstärke | 0,5 mm – 6,0 mm | Dickere Materialstärken für Struktur-Chassis erhältlich |
| Laserschneidpräzision | ±0.05 mm | Gratfreie Kanten; präzise Passung für Paarungskomponenten |
| CNC-Biegepräzision | ±0,1° (Winkel) | Gleichbleibende Biegewinkel über Serienläufe hinweg |
| Schweiß- und Montagegenauigkeit | ±0,2 mm | Inklusive Maßprüfung nach dem Schweißen |
| Oberflächenrauheit | Ra ≤ 0,8 µm (elektropoliert) | Standard-Gebürstet-Oberfläche: Ra ≤ 1,6 µm |
| Oberflächenebenheit | ±0,1 mm / 100 mm | Kritisch für Display- und HMI-Montage |
| IP-Schutzart | IP22 – IP66 | Abgedichtete Dichtungsverbindungen; abgedichtete Kabeleinführungen |
| EMI-Abschirmwirksamkeit | >40 dB Dämpfung (typisch) | Ausgelegt gemäß IEC 60601-1-2 Anforderungen |
| Pulverbeschichtungsdicke | 60 – 80 µm | FDA-konforme und antimikrobielle Optionen erhältlich |
| Eloxieren | Typ II (dekorativ) / Typ III (Hartbeschichtung) | Für Aluminiumlegierungskomponenten |
| Schweißverfahren | Blechschweißen mit TIG, MIG oder Laser — fugenlos, bündig geschliffen | Zertifizierte Schweißer; durchgehende Schweißnähte |
| Kantenbehandlung | Entgratet; Radius R ≥ 1 mm | Medizingerechte Sicherheitsgeometrie |
| Reinraumkompatibilität | ISO 7 / ISO 8 | Optionale partikelarme Oberflächenbehandlung |
| Konformitätszertifizierungen | ISO 13485, ISO 9001, IEC 60601-1, RoHS, CE | Vollständige Unterstützung bei regulatorischen Dokumentationen |
| Rückverfolgbarkeit | 100% Chargenrückverfolgbarkeit; DHR-Unterstützung | Materialzertifikate und FAI-Berichte verfügbar |
| Prototypen-Vorlaufzeit | 5 – 10 Werktage | Abhängig von Komplexität und Oberflächenbearbeitung |
| Produktions-Vorlaufzeit | 15 – 30 Werktage | Abhängig von Stückzahl und Prozessanforderungen |
| Mindestbestellmenge | Kein MOQ für Prototypen | Produktions-MOQ wird pro Projekt bestätigt |
Gebaut für die Geräte, denen Ihre Kunden vertrauen
Das Gehäuse eines Diagnosesystems ist die erste Komponente, die ein Kliniker berührt, die Oberfläche, die ein Labortechniker täglich abwischt, und der erste Eindruck, den ein Prüfer bei der Bewertung Ihrer Geräte gewinnt. Noch bevor jemand auf den Bildschirm schaut, repräsentiert das Gehäuse bereits Ihre Marke. Schlechte Fertigung — fehlausgerichtete Paneele, raue Schweißnähte, billig wirkende Beschichtungen — untergräbt den Wert der Technologie im Inneren. Präzisionsfertigung bewirkt das Gegenteil.
Dieses Bild zeigt ein Gehäuse eines Diagnosesystems in einer professionellen klinischen Umgebung und veranschaulicht, dass das Gehäuse der erste physische Kontaktpunkt ist, der Ihre Marke gegenüber Klinikern und Labortechnikern repräsentiert.
Wir bieten Blechlösungen für Medizin- und Gesundheitstechnik für Diagnostikanalysatoren, Bildgebungskonsolen, Laborinstrumente, Patientenmonitore und Point-of-Care-Testgeräte (POCT). Vom Einzelstück-Prototyp bis zur dauerhaften Serienfertigung wird jedes Gehäuse streng nach Ihren Zeichnungen und Normen gefertigt.
Dieses Bild zeigt die Bandbreite der für verschiedene Diagnoseplattformen gefertigten maßgeschneiderten Gehäusetypen — von großen Gehäusen für Bildgebungskonsolen bis hin zu kompakten POCT-Gerätegehäusen.
Gerätetypen, die wir abdecken
Jede diagnostische Plattform hat ihre eigenen strukturellen Anforderungen. Wir passen unsere Fertigung an die spezifischen Anforderungen Ihrer Geräte an:
- Diagnostikanalysatoren — Modulare Gehäuse mit internen Winkelsystemen für einfache Komponentenmontage und Servicezugang
- Konsolen für Bildgebungssysteme — Großformatige Paneele mit EMI-Schirmung und präzise bearbeiteten Montageflächen
- Gehäuse für Laborinstrumente — Chemisch beständige Edelstahlgehäuse mit glatten, leicht zu dekontaminierenden Oberflächen
- Patientenüberwachungsgeräte — Leichte Gehäuse mit sauberer Ästhetik und integriertem Kabelmanagement
- Point-of-Care-Testgeräte (POCT) — Kompakte Gehäuse mit präzisen Aussparungen für Displays, Flüssigkeitsschnittstellen und Sensormodule
- Medizinische Rollwagen & Arbeitsplätze — Geschweißte Rahmenkonstruktionen mit Beschichtungen, die tägliche Desinfektionsreinigung standhalten
- OEM-Medizingeräte — Vollständig maßgeschneiderte Gehäuse nach Ihren Zeichnungen, Mustern oder Projektspezifikationen
Dieses Bild gibt einen visuellen Überblick über die sieben Kategorien diagnostischer Geräte und die jeweils auf die Anwendung zugeschnittenen Gehäusedesigns.
Ihr Gerät ist nicht aufgeführt? Senden Sie uns Ihre Layoutzeichnung. Wir entwickeln um Ihr Gerät herum — nicht umgekehrt.
Designelemente, auf die wir uns konzentrieren
Ein Diagnosegehäuse ist weit mehr als eine Metallbox. Die interne Architektur bestimmt, ob Ihr Montageteam effizient arbeitet oder täglich mit dem Gehäuse kämpft. Wir entwickeln rund um Ihr tatsächliches Produktlayout:
- Interne Montagestrukturen — Halter, Abstandshalter und Schienen präzise nach Ihrem PCB- und Modullayout positioniert
- Aussparungen für Display & Bedienoberfläche — Präzise Öffnungen für HMI-Bildschirme, Touchpanels, Tasten und Anzeigeleuchten
- Kabelführung — Konzipierte Leitungswege und Befestigungspunkte, damit die Verkabelung organisiert, zugänglich und wartbar bleibt
- Thermomanagement — Belüftung und Wärmeableitung, ausgelegt für Ihre thermische Last
- Wartungszugang — Abnehmbare Paneele, Scharniertüren und Schnellverschlüsse, die Wartung ohne vollständiges Zerlegen ermöglichen
- Erdung & Potentialausgleich — Integrierte Erdungspunkte zur Einhaltung der elektrischen Sicherheitsvorschriften
- Sicherheitsgeometrie — Rundungen an Übergängen, entgratete Kanten, keine scharfkantigen Innenflächen
- Reinigungsfreundlichkeit — Glatte, fugenlose Außenflächen, kompatibel mit Desinfektionsmitteln für den Krankenhausbereich
Dieses Bild veranschaulicht die wichtigsten internen Konstruktionselemente eines kundenspezifischen Diagnosegehäuses, einschließlich Montagestrukturen, Kabelführungskanälen, Belüftung, Servicepaneelen und Sicherheitsgeometrie.
All dies wird während der DFM-Analyse (Design for Manufacturability) überprüft — bevor auch nur ein einziges Teil gefertigt wird.
Warum Fertigungsqualität entscheidend ist
| Wie mangelhafte Fertigung aussieht | Was Präzisionsfertigung liefert |
|---|---|
| Paneele sind nicht bündig | Konsistente, gleichmäßige Spaltmaße bei jedem Gerät |
| Sichtbare Schweißnähte auf Außenflächen | Nahtlose, bündig eingelassene Verbindungen, die man mit der Hand nicht fühlt |
| Pulverbeschichtung platzt beim Versand ab | Langlebige Beschichtungen in Krankenhausqualität, die den realen Einsatz überstehen |
| HMI-Ausschnitt ist leicht außermittig | ±0,05 mm Präzision; Komponenten passen perfekt |
| Scharfe Kanten im Inneren des Gehäuses | Entgratet, mit Radius versehen, sicher für Techniker |
| Montageteam verbringt Stunden mit der Anpassung von Teilen | Teile fügen sich sauber zusammen, beim ersten Mal |
| Kunden stellen die Produktqualität infrage | Professionelles Erscheinungsbild, das Markenvertrauen aufbaut |
Dieses Bild vergleicht die sichtbaren Unterschiede zwischen einem schlecht gefertigten Gehäuse (links) und einem präzise gefertigten Gehäuse (rechts) und hebt die Passgenauigkeit der Paneele, die Schweißqualität und die Oberflächenbeschaffenheit hervor.
Der Preis eines Gehäuses ist eine Zahl. Die Kosten für Nacharbeit, verzögerten Markteintritt und verlorenes Kundenvertrauen sind eine andere.
