Wir fertigen Ihre Teile und Baugruppen.
OEM-Angebot anfordern →zur Produktion
Wir entwickeln und fertigen die richtige Lösung.
ODM-Projekt besprechen →OEM vs. ODM — Was ist der Unterschied?
OEM (Original Equipment Manufacturing)
Sie konstruieren. Wir fertigen.
- Sie liefern Zeichnungen, Stückliste & Spezifikationen
- Wir fertigen nach Ihren exakten Anforderungen
- Ideal für Ersatzteile, Standardprodukte und bestehende Konstruktionen
- Vollständige Vertraulichkeit & IP-Schutz
- Skalierbar von Prototypen bis zur Großserie
ODM (Original Design Manufacturing)
Wir konstruieren. Sie besitzen.
- Wir unterstützen Sie bei Konstruktion, Engineering & Optimierung
- Vom Konzept und DFM bis zur Produktion
- Ideal für Neuproduktentwicklung und kundenspezifische Lösungen
- Designeigentum wird auf Sie übertragen
- End-to-End-Projektmanagement
Welches Modell passt zu Ihrem Projekt?
| Kriterium | OEM (Fertigung nach Zeichnung) | ODM (Design to Deliver) |
|---|---|---|
| Sie haben detaillierte Zeichnungen | ✓ Ja | — |
| Bedarf an Engineering- / DFM-Unterstützung | Optional | ✓ Ja |
| Neuproduktentwicklung | — | ✓ Ja |
| Sie möchten, dass wir das Design verbessern | Eingeschränkt | ✓ Ja |
| Designeigentum | Sie besitzen | Sie besitzen |
| Typische Lieferzeit | Kürzer | Länger (inkl. Engineering) |
| Am besten für | Definierte, wiederholbare Produkte | Innovative, kundenspezifische Lösungen |
Engineering- & DFM-Unterstützung
Wir entwickeln intelligentere Lösungen, die zuverlässig,.
Design-Review
Frühzeitiges Feedback zur Verbesserung der Leistung.
DFM-Optimierung
Material-, Prozess- und Kostenoptimierung.
Prototyping
Funktionsprototypen zur Validierung.
Design-Eigentum
Vollständiger IP-Schutz mit Übertragung des Design-Eigentums.
End-to-End-Fertigungsprozess
Ihre Anforderungen
verstehen
Engineering- &
Designvalidierung
Beschaffung von Qualitätsmaterial
Material
Schneiden, Umformen,
Zerspanen
Fachgerechtes Schweißen &
mechanische Montage
Oberflächenbehandlung
& Beschichtung
Zwischen- & End-
inspektion
Sichere Verpackung &
pünktliche Lieferung
Blechmaterialien & Dickenkapazitäten
SR MFG unterstützt die gängigsten Blechmaterialien für OEM- & ODM-Projekte. Im Rahmen der technischen Prüfung,
bestätigen wir Materialgüte, Oberflächenbeschaffenheit und verarbeitbare Dicke, um Leistung und Fertigungsgerechtheit zu gewährleisten.
Materialübersicht & verarbeitbarer Dickenbereich
| Materialkategorie | Gängige Sorten | Dicke (mm) | Typische Teile / Anwendungen |
|---|---|---|---|
| Kaltgewalzter Stahl | SPCC / DC01 / ST12 | 0.4–3.2 | Interne Strukturteile, Rahmen, Paneelträger |
| Verzinkter Stahl | SGCC / SECC | 0.5–3.0 | Schaltschränke, Gehäuse, Lüftungs-/Kanalbauteile |
| Hochfesten Stahl | DP / TRIP | 0.8–2.0 | Leichtbaustrukturen, Verstärkungsteile |
| Edelstahl | SUS304 / SUS316L / SUS430 | 0.5–3.0 | Lebensmittel-/Medizingehäuse, korrosionsbeständige Paneele |
| Aluminiumlegierungen | 1060 / 5052 / 6061 / 6063 | 0.3–6.0 | Leichte Gehäuse, Rahmen, Dekorpaneele |
| Kupfer / Messing | C1100 / H62 / H68 | 0.3–2.0 | Leitfähige Bauteile, Stromschienen, Dekorbeschläge |
Materialbibliothek – Schnellzugriff
Die endgültige Materialauswahl hängt von Bauteilgeometrie, Umformverfahren, Oberflächenbeschaffenheit, Toleranz und Bestellmenge ab.
Ist ODM günstiger als OEM?
Nicht unbedingt – und die Annahme, dass “ODM günstiger ist”, ist ein weit verbreiteter Irrtum. Kosten lassen sich nicht isoliert vergleichen; entscheidend sind die Gesamtbetriebskosten (TCO).
Anschaffungskosten: ODM beinhaltet in der Regel Engineering-/Designgebühren, sodass die Anfangsinvestition höher ausfallen kann als bei reinem OEM (beim OEM-Modell trägt der Kunde die Designkosten effektiv auf seiner Seite).
Langfristige Kosten: Der Vorteil von ODM liegt darin, dass die Designoptimierung die Gesamtkosten senken kann durch:
- Bessere Fertigungsgerechtheit (DFM): weniger Ausschuss und weniger Nacharbeitszyklen
- Kürzere Durchlaufzeiten: engere Abstimmung von Design und Prozess verbessert den Durchsatz
- Geringere Materialkosten: intelligentere Materialauswahl und effizientere Strukturen
- Weniger Änderungen in der Spätphase: frühzeitige Optimierung hilft, kostspielige Redesigns – oder sogar Korrekturmaßnahmen nach Markteinführung – zu vermeiden
Diese Vorteile sind allgemein anerkannte Ergebnisse der frühzeitigen Anwendung von DFM in der Designphase.
ODM ist also nicht automatisch teurer – in vielen Fällen kann es die Gesamtkosten senken und die Ausführung verbessern. Bei SR MFG führen unsere Ingenieure während der Designphase Kosten- und Fertigbarkeitsprüfungen durch, um die Lösung wirtschaftlich solide zu halten – Sie prüfen und genehmigen dann einfach.
