Wir fertigen Ihre Teile und Baugruppen.
OEM-Angebot anfordern →zur Produktion
Wir entwickeln und fertigen die richtige Lösung.
ODM-Projekt besprechen →OEM vs. ODM — Was ist der Unterschied?
OEM (Original Equipment Manufacturing)
Sie konstruieren. Wir fertigen.
- Sie liefern Zeichnungen, Stückliste & Spezifikationen
- Wir fertigen nach Ihren exakten Anforderungen
- Ideal für Ersatzteile, Standardprodukte und bestehende Konstruktionen
- Vollständige Vertraulichkeit & IP-Schutz
- Skalierbar von Prototypen bis zur Großserie
ODM (Original Design Manufacturing)
Wir konstruieren. Sie besitzen.
- Wir unterstützen Sie bei Konstruktion, Engineering & Optimierung
- Vom Konzept und DFM bis zur Produktion
- Ideal für Neuproduktentwicklung und kundenspezifische Lösungen
- Designeigentum wird auf Sie übertragen
- End-to-End-Projektmanagement
Welches Modell passt zu Ihrem Projekt?
| Kriterium | OEM (Fertigung nach Zeichnung) | ODM (von der Entwicklung bis zur Lieferung) |
|---|---|---|
| Sie haben detaillierte Zeichnungen | ✓ Ja | — |
| Bedarf an Engineering- / DFM-Unterstützung | Optional | ✓ Ja |
| Neuproduktentwicklung | — | ✓ Ja |
| Sie möchten, dass wir das Design verbessern | Begrenzt | ✓ Ja |
| Designeigentum | Sie besitzen | Sie besitzen |
| Typische Lieferzeit | Kürzer | Länger (inkl. Engineering) |
| Am besten für | Definierte, wiederholbare Produkte | Innovative, kundenspezifische Lösungen |
Engineering- & DFM-Unterstützung
Wir entwickeln intelligentere Lösungen, die zuverlässig,.
Design-Review
Frühzeitiges Feedback zur Verbesserung der Leistung.
DFM-Optimierung
Material-, Prozess- und Kostenoptimierung.
Prototyping
Funktionsprototypen zur Validierung.
Design-Eigentum
Vollständiger IP-Schutz mit Übertragung des Design-Eigentums.
End-to-End-Fertigungsprozess
Ihre Anforderungen
verstehen
Engineering &
Konstruktionsvalidierung
Beschaffung von
Qualitätsmaterial
Trennen, Umformen,
Zerspanen
Fachgerechtes Schweißen &
mechanische Montage
Oberflächenbehandlung
& Beschichtung
Prozessbegleitende &
Endprüfung
Sichere Verpackung &
termingerechte Lieferung
Blechmaterialien & Dickenkapazitäten
SR MFG unterstützt die gängigsten Blechwerkstoffe für OEM- & ODM-Projekte. Im Engineering-Review bestätigen wir
Werkstoffgüte, Oberflächenzustand und bearbeitbare Dicke, um Leistung und Fertigbarkeit sicherzustellen.
Materialübersicht & verarbeitbarer Dickenbereich
| Materialkategorie | Gängige Sorten | Dicke (mm) | Typische Teile / Anwendungen |
|---|---|---|---|
| Kaltgewalzter Stahl | SPCC / DC01 / ST12 | 0.4–3.2 | Interne Strukturteile, Rahmen, Paneelträger |
| Verzinkter Stahl | SGCC / SECC | 0.5–3.0 | Schaltschränke, Gehäuse, Lüftungs-/Kanalbauteile |
| Hochfester Stahl | DP / TRIP | 0.8–2.0 | Leichtbaustrukturen, Verstärkungsteile |
| Edelstahl | SUS304 / SUS316L / SUS430 | 0.5–3.0 | Lebensmittel-/Medizingehäuse, korrosionsbeständige Paneele |
| Aluminiumlegierungen | 1060 / 5052 / 6061 / 6063 | 0.3–6.0 | Leichte Gehäuse, Rahmen, Dekorpaneele |
| Kupfer / Messing | C1100 / H62 / H68 | 0.3–2.0 | Leitfähige Bauteile, Stromschienen, Dekorbeschläge |
Materialbibliothek – Schnellzugriff
Die endgültige Materialauswahl hängt von Bauteilgeometrie, Umformverfahren, Oberflächenbeschaffenheit, Toleranz und Bestellmenge ab.
Ist ODM günstiger als OEM?
Nicht unbedingt – und die Annahme “ODM ist günstiger” ist ein verbreiteter Irrtum. Kosten lassen sich nicht im luftleeren Raum vergleichen; entscheidend ist die Gesamtbetriebskosten (TCO).
Anfangskosten: ODM umfasst in der Regel Engineering-/Designgebühren, sodass die Erstinvestition höher sein kann als bei reinem OEM (im OEM-Modell trägt der Kunde die Designkosten faktisch auf seiner Seite).
Langfristige Kosten: Der Vorteil von ODM besteht darin, dass Designoptimierung die Gesamtkosten senken kann, indem sie Folgendes ermöglicht:
- Bessere Fertigbarkeit (DFM): weniger Ausschuss und weniger Nacharbeitsschleifen
- Kürzere Lieferzeiten: eine engere Abstimmung von Design und Prozess verbessert den Durchsatz
- Niedrigere Materialkosten: intelligentere Materialauswahl und effizientere Strukturen
- Weniger späte Änderungen: ein frühes Richtigmachen hilft, kostspielige Neuentwürfe – oder sogar Korrekturmaßnahmen nach dem Start – zu vermeiden
Diese Vorteile sind weithin anerkannte Ergebnisse einer frühen Anwendung von DFM in der Entwurfsphase.
ODM ist also nicht automatisch teurer – in vielen Fällen kann es die Gesamtkosten senken und die Umsetzung verbessern. Bei SR MFG führen unsere Ingenieure Kosten- und Fertigbarkeitsprüfungen während der Entwurfsphase durch, damit die Lösung wirtschaftlich sinnvoll bleibt – Sie prüfen und geben dann einfach frei.
