Kundenspezifische Metallgehäuse für WLAN-Router

Wir fertigen kundenspezifische Blechgehäuse für WiFi-Router, Wireless Access Points, Netzwerk-Gateways und zugehörige Netzwerkgeräte nach Ihren Zeichnungen und technischen Anforderungen.

  • Materialien: Aluminium, kaltgewalzter Stahl, Edelstahl oder verzinkter Stahl, ausgewählt entsprechend der tatsächlichen Betriebsumgebung
  • Wärmemanagement: Lasergeschnittene Lüftungsmuster, integrierte geschweißte Kühlkörper und interne Luftströmungskanäle
  • EMI-Abschirmung: Leitfähige Dichtungsnuten, Erdungsbolzen und kontrollierte überlappende Nahtstrukturen
  • IP-Schutz: Optionaler IP54 / IP65 / IP67-Schutz durch Silikondichtungen und abgedichtete Steckerausschnitte
  • Interne Montage: Einpressmuttern für PCB-Abstandshalter, DIN-Schienen-Montageschlitze und Kabelmanagement-Funktionen

Produkt Details

Spezifikation Details
Produkttyp Kundenspezifische Blechgehäuse für WiFi-Router und Netzwerkgeräte
Grundmaterialien Aluminium (5052 / 6061), kaltgewalzter Stahl (SPCC), Edelstahl (304 / 316), verzinkter Stahl
Materialstärke 0,8–2,0 mm, je nach strukturellen und thermischen Anforderungen
Schneidverfahren Faserlaserschneiden — ca. 0,1 mm Schnittfugenbreite, Schnittkantenqualität Ra 3,2 μm oder besser
Biegeverfahren CNC-Gesenkbiegen — Biegewinkeltoleranz ±0,5°, typischer Innenbiegeradius ca. 1× Materialstärke
Schweißverfahren WIG-Schweißen für Aluminium und Edelstahl, MIG-Schweißen für Stahl, Punktschweißen für Dünnblechbaugruppen
Lochpositionstoleranz ±0,1 mm bezogen auf Bezugselement
Ebenheit nach dem Biegen ≤0,15 mm / 100 mm für Passflächen und PCB-Kontaktflächen
Oberflächenbehandlungsoptionen Pulverbeschichtung (60–80 μm), Eloxieren (Typ II / Typ III), Elektrotauchlackierung, Siebdruck, Lasergravur
Pulverbeschichtungsfarben Jede RAL- oder Pantone-Farbe; kundenspezifische Farbanpassung verfügbar
Salzsprühbeständigkeit Pulverbeschichteter Stahl: 240–500 Stunden gemäß ASTM B117; eloxiertes Aluminium: 500+ Stunden
IP-Schutz IP54 / IP65 / IP67 durch Dichtungsdesign, kontrollierte Nähte und abgedichtete Steckeröffnungen
EMI-Abschirmungsmerkmale Leitfähige Dichtungsnuten, Erdungsbolzen, überlappende Flanschnähte, geschirmte Steckermontagefunktionen
Interne Montage Einpressmessing-Abstandshalter (M3 / M4), Gewindeeinsätze, DIN-Schienenschlitze, Wandmontage-Schlüssellöcher
Wärmemanagement Kundenspezifische Lüftungslayouts, geschweißte Kühlkörper und flache Kontaktflächen für direkte Wärmeübertragung von PCB zu Gehäuse
Logo-Optionen Siebdruck, Lasergravur, Prägung, Klebeetiketten
Prototypen-Vorlaufzeit 5–7 Werktage nach Zeichnungsfreigabe
Produktions-Vorlaufzeit 15–25 Werktage je nach Menge und Prozesskomplexität
Prototyp-MOQ 1 Stück
Produktions-MOQ Keine feste Mindestbestellmenge — Bewertung nach Material- und Prozessanforderungen
Akzeptierte Zeichnungsformate DWG, DXF, STEP, IGES, PDF und bemaßte Handskizzen
Qualitätsprüfung Maßprüfung mit CMM / Messschieber, Beschichtungsdicken- und Haftungsprüfung, Montagepassungsprüfungen und Sichtprüfung
Qualitätsplänen Rostschutzpapier + Schaumstoffeinlagen + Wellpappkartons; kundenspezifische Verpackung verfügbar

 

Kundenspezifische WiFi-Router-Metallgehäuse nach Ihren Anforderungen

Wir fertigen Blechgehäuse für WiFi-Router, Wireless Access Points, Netzwerk-Gateways und IoT-Edge-Geräte.

Jedes Gehäuse wird gefertigt durch kundenspezifische Blechfertigung gemäß Ihren Zeichnungen oder entwickelt rund um Ihre spezifischen Anforderungen. Wir verlassen uns nicht auf Katalog-Standardgrößen oder Lagergehäusedesigns.

Senden Sie uns einfach Ihre Zeichnungen, und wir kümmern uns um den Rest:

DFM-Prüfung, Materialauswahl, Laserschneiden, Biegen, Schweißen, Oberflächenveredelung, Montage und Inspektion.

Typische Geräte, die wir unterstützen, umfassen:

  • Heim- und Unternehmens-WLAN-Router
  • Innen- und Außen-Wireless-Access-Points
  • Industrielle Netzwerk-Gateways und Edge-Computing-Knoten
  • IoT-Controller und Smart-Home-Gateways
  • 5G-CPE-Geräte und Small-Cell-Gehäuse

Konstruiert für Wärmemanagement und Strukturfestigkeit

Custom WiFi router metal enclosure with ventilation slots and integrated heat sink

Ein kundenspezifisches Aluminium-Routergehäuse mit Lüftungsschlitzen, internen Luftströmungskanälen und einem integrierten Kühlkörper zur Ableitung der Wärme von der Leiterplatte.

Im Vergleich zu Kunststoffgehäusen bieten Metallgehäuse zwei wesentliche Vorteile:

Wärmemanagement und mechanischer Schutz.

Ein richtig konstruiertes Aluminiumgehäuse kann passiv etwa 15–25 W Wärme über seine eigene Oberfläche abführen. Bei vielen Enterprise-Routern der Consumer-Klasse und mittlerer Leistung kann dies den Bedarf an einem internen Kühlventilator eliminieren.

Wir integrieren das Wärmemanagement direkt in das Gehäusedesign:

  • Lüftungslayout — Lasergeschnittene Öffnungen werden entsprechend den Positionen der Wärmequellen auf der Leiterplatte platziert, anstatt auf generische Perforationsmuster zurückzugreifen
  • Integrierte Kühlkörper — Aluminium-Kühlrippen können am Gehäuse angeschweißt oder angenietet werden, um die Wärmeableitungsfläche zu vergrößern
  • Interne Luftströmungskanäle — Konzipiert rund um das Leiterplattenlayout, um den natürlichen Luftstrom von den Einlassöffnungen zu den Auslassöffnungen zu leiten
  • Thermische Schnittstellenunterstützung — Montageflächen können plan geschliffen oder bearbeitet werden, um eine direkte Wärmeleitung von der Leiterplatte zum Gehäuse zu ermöglichen

Die strukturelle Steifigkeit kommt hauptsächlich vom Metall selbst.

A 1,2 mm Aluminiumgehäuse kann Transportbelastungen, Wandmontagekräften und langfristigen Vibrationen standhalten, die bei dünnwandigen Kunststoffgehäusen schließlich zu Rissen oder Verformungen führen können.

Materialauswahl und Oberflächenveredelung

Aluminum steel stainless steel and galvanized network enclosure material samples

Vier Gehäusemuster zeigen gängige Materialoptionen für Netzwerkgeräte: Aluminium, kaltgewalzter Stahl, Edelstahl und verzinkter Stahl.

Das richtige Grundmaterial hängt davon ab, wo das Gehäuse installiert wird, welchen Umgebungsbedingungen es standhalten muss und welches Produktgewicht zulässig ist.

Material Wichtige Eigenschaften Empfohlene Anwendungen
Aluminium 5052 / 6061 Leichtgewichtig, hervorragende Wärmeleitfähigkeit, korrosionsbeständig Desktop-Router, wandmontierte Access Points, Innengeräte
Kaltgewalzter Stahl (SPCC) Hohe Festigkeit, kosteneffizient, einfach pulverbeschichtbar Hochvolumige Consumer-Router, Indoor-Gateways
Edelstahl 304 / 316 Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, geeignet für anspruchsvolle Umgebungen Industrie-, Küsten- oder feuchte Umgebungen
Verzinkter Stahl Zinkbeschichteter Korrosionsschutz zu wirtschaftlichen Kosten Halb-Außengeräte und kostensensitive Projekte

Die Oberflächenveredelung beeinflusst nicht nur das Aussehen, sondern auch die langfristige Haltbarkeit.

  • Pulverbeschichtung — Die gängigste Option. Erhältlich in matten oder halbglänzenden Oberflächen in praktisch jedem RAL-Farbton. Typische Beschichtungsdicke beträgt 60–80 μm, was guten Abrieb- und Chemikalienwiderstand bietet.
  • Aluminium-Eloxierung — Nur für Aluminiumgehäuse erhältlich. Erzeugt eine harte Schutzoxidschicht. Typ II wird üblicherweise für dekorative Einfärbung verwendet, während Typ III Harteloxierung eine höhere Verschleißfestigkeit bietet und für Premium-Elektronikgeräte geeignet ist.
  • Elektrotauchlackierung — Bietet gleichmäßige Beschichtungsabdeckung auch bei komplexen Geometrien. Wird üblicherweise bei Stahlgehäusen eingesetzt, die einen konsistenten Korrosionsschutz erfordern.
  • Siebdruck / Lasergravur — Geeignet für Logos, Steckverbinderbeschriftungen, regulatorische Kennzeichnungen und Branding-Informationen.

If your equipment operates in salt-spray or chemically aggressive environments, we can recommend an appropriate combination of base material and surface treatment based on the actual service conditions.

Internal Mounting and Assembly Options

WiFi router enclosure with PCB standoffs DIN rail slots and cable mounting points

The open enclosure shows PCB standoffs, mounting features, cable-management points, and connector openings integrated into the sheet metal structure.

The internal structure of an enclosure is just as important as its exterior.

Poor internal mounting design can slow assembly, increase field failures, and lead to unnecessary service and repair work.

We integrate internal mounting features directly into the enclosure wherever possible rather than treating them as separate add-on components.

PCB Mounting

  • Self-clinching brass standoffs (M3 / M4), installed using hydraulic insertion equipment with pull-out resistance exceeding 50 kgf
  • Threaded inserts for PCBs that require repeated removal during maintenance
  • Custom standoff heights based on PCB clearance requirements

Rail and Bracket Mounting

  • 35 mm DIN rail mounting slots can be punched or laser-cut directly into the enclosure back panel
  • Wall-mount keyholes allow fast installation on vertical surfaces
  • Ceiling-mount flanges are available for wireless access points

Cable and Connector Management

  • Strain-relief cable gland openings can be sized for standard PG or metric M-series glands
  • Internal cable channels can be formed directly during the bending process
  • Welded studs can be added as cable-tie anchor points for wire management

Connector Sealing

  • Unused RJ45, USB, or SMA ports can be designed with openings for rubber sealing plugs
  • Gasketed connector cutouts can be machined to match specified connector profiles
  • Waterproof RJ45 and DC power connector openings can be incorporated for outdoor-rated assemblies

If your PCB uses a non-standard mounting-hole pattern, simply send us the board outline or PCB drawing.

We will adjust the enclosure and standoff locations to fit your PCB rather than forcing your PCB design to conform to an existing enclosure.

EMI Shielding and Environmental Protection

Network equipment often needs to comply with EMC requirements, and EMI shielding design for sheet metal enclosures can directly influence both electromagnetic emissions and immunity performance.

EMI Shielding Solutions

  • Conductive Gasket Grooves — CNC-machined grooves around panel seams can accommodate beryllium-copper fingerstock or metal-mesh-over-silicone conductive gaskets
  • Grounding Studs — Ground studs can be welded at multiple locations to create low-impedance grounding paths
  • Controlled Panel Seams — Overlapping flange joints can be used with fastener spacing controlled to within 30 mm to help reduce RF leakage
  • Shielded Connector Openings — D-sub, SMA, and N-type connector openings can include flange contact surfaces for grounding and shielding
Outdoor WiFi metal enclosure with silicone gasket and waterproof connector sealing

A perimeter silicone gasket, sealed mating surfaces, and waterproof connector interfaces protect the enclosure from dust and water.

Actual shielding effectiveness depends on the conductive gasket material, seam geometry, and grounding layout.

We can work with the requirements provided by your EMC engineer to adjust the enclosure structure toward the required attenuation target.

IP Sealing Options

IP54

Protected against dust ingress and splashing water. A continuous groove and silicone gasket can be used around the cover. Suitable for indoor industrial environments.

IP65

Dust-tight and protected against water jets. Typically achieved with a dual-seam sealing structure and controlled gasket compression through cover fasteners. Commonly used for outdoor wireless access points and semi-exposed installations.

IP67

Dust-tight and capable of withstanding temporary immersion. Typically uses a continuous perimeter gasket, tongue-and-groove mating surfaces, and waterproof connectors. Suitable for ground-level installations or fully exposed outdoor environments.

Actual sealing performance depends on gasket material, compression ratio, enclosure geometry, and fastener torque.

We select the appropriate gasket profile based on the target IP rating and enclosure design.

Typische Anwendungen

These enclosures can be used across a wide range of consumer electronics and network equipment applications.

  • Enterprise WiFi Access Points — Ceiling- or wall-mounted aluminum enclosures with PoE connector openings and optional integrated heat sinks
  • Home WiFi Routers — Compact desktop enclosures made from powder-coated steel or aluminum with integrated ventilation slots
  • Outdoor Wireless Bridges and CPE — IP65/IP67 sealed stainless steel or coated aluminum housings with antenna feed-through openings and UV-resistant finishes
  • Industrial IoT Gateways — DIN rail-compatible enclosures using materials suitable for wide-temperature operation and EMI shielding designed for factory environments
  • 5G CPE and Small-Cell Enclosures — Aluminum housings with integrated heat sinks, antenna mounting features, and waterproofing provisions
  • NVR and DVR Enclosures — Rack-mounted or wall-mounted housings with hard-drive vibration isolation and multiple connector cutouts
Custom metal enclosures for WiFi access points IoT gateways CPE and network equipment

The image shows custom metal enclosures used across WiFi access points, routers, outdoor CPE, industrial IoT gateways, 5G equipment, and network recorders.

If your equipment does not fall neatly into one of these categories, simply send us your application requirements.

We can adapt the enclosure design to the actual installation environment rather than forcing your device into an existing standard housing.

How to Order a Custom Router Enclosure

Custom WiFi router enclosure manufacturing from drawing review to production inspection

The manufacturing workflow covers drawing review, laser cutting, CNC bending, assembly, and final inspection of a custom router enclosure.

Our custom manufacturing process is straightforward:

Step What Happens Typische Lieferzeit
1. Send Drawings Submit DWG, STEP, PDF, or a dimensioned hand sketch with your requirements
2. DFM Review Our engineering team reviews the design for manufacturability and provides optimization recommendations Within 24 hours
3. Quotation We provide a detailed quote covering materials, manufacturing processes, surface finishing, and packaging Within 24 hours after DFM review
4. Prototype Production We manufacture 1–5 prototypes for fit, appearance, assembly, and functional verification 5–7 business days
5. Mass Production Batch manufacturing with in-process inspection at key production stages 15–25 business days depending on quantity

Information We Need From You

  • 2D drawings in DWG / DXF / PDF format showing dimensions, tolerances, and hole locations
  • A 3D model in STEP / IGES format, if available, to help us review bend sequences and manufacturing paths
  • Preferred material and surface finish
  • Required IP rating, if applicable
  • Estimated annual usage
  • Any special requirements such as logo position, packaging, labeling, or assembly

No drawings yet?

You can still send us your equipment dimensions, connector layout, and mounting requirements. We can prepare a preliminary enclosure design for your review.