Laborinstrumenten-Gehäuse
Kundenspezifische Laborgerätegehäuse sind in Edelstahl, Aluminiumlegierung oder kaltgewalztem Stahl erhältlich. Wir unterstützen IP54–IP68 Schutzarten und Fertigungspräzisionstoleranzen bis zu ±0,05 mm. Kostenlose DFM-Prüfung und Angebotsantwort innerhalb von 24 Stunden. Hergestellt unter einem ISO 9001-zertifizierten Qualitätsmanagementsystem.
- 6 Materialoptionen: SS304, SS316L, Aluminium 5052/6061, kaltgewalzter Stahl und verzinkter Stahl
- IP54–IP68 Schutz mit Silikon-, EPDM-, FKM- oder anderen Dichtungsoptionen
- Vollständig anpassbare Abmessungen, Ausschnitte, interne Layouts und Oberflächenveredelungen
- EMI/RFI-Abschirmung erhältlich von 20 bis 100+ dB
- Wandmontierte, Tisch-, Stand- und tragbare Konfigurationen erhältlich
- Prototypen-Vorlaufzeit: 5–10 Werktage
- Produktions-Vorlaufzeit: 1–3 Wochen
Produkt Details
| Spezifikation | Parameter | Hinweise |
|---|---|---|
| Abmessungen | Vollständig anpassbar, von Handgehäusen bis zu Standschränken | Länge × Breite × Höhe können alle individuell angepasst werden |
| Maßtoleranz | ±0,05 mm Präzision, ±0,1 mm Standard | Hergestellt nach Zeichnungsanforderungen |
| Blechdicke | 1,0–3,0 mm | Ausgewählt nach Gehäusegröße und Belastungsanforderungen |
| Materialgüten | SS304, SS316L, AL5052, AL6061, SPCC, SGCC | Materialzertifikate erhältlich |
| IP-Schutzart | IP54–IP68, IEC 60529 | Dichtheitsprüfberichte erhältlich |
| Betriebstemperatur | -60°C bis +200°C | Abhängig von der Auswahl des Dichtungsmaterials |
| EMI/RFI-Dämpfung | 20–100+ dB | Frequenzabhängig und wird während der DFM-Prüfung bestimmt |
| Oberflächenrauheit | Ra 0,4–3,2 μm | Abhängig von der gewählten Oberflächenveredelung |
| Dichtungsmaterialien | Silikon, EPDM, FKM, Neopren, leitfähiges Silikon | Ausgewählt nach chemischer Exposition und Betriebstemperatur |
| Schweißverfahren | WIG, MIG, Punktschweißen | Kontinuierliches WIG-Schweißen für IP-gedichtete Verbindungen |
| Prototypen-Vorlaufzeit | 5–10 Werktage | Nach Zeichnungsfreigabe |
| Produktions-Vorlaufzeit | 1–3 Wochen | Abhängig von Menge und Komplexität |
| Prototyp-MOQ | 1 Stück | Keine Mindestmenge für erste Prototypen |
| Produktions-MOQ | 5 Stück | Variiert je nach Design und Material |
| Qualitätssystem | ISO 9001:2015 | Zertifizierte Fertigungsanlage |
| Prüfausstattung | CMM, Oberflächenrauheitsmessgerät, IP-Prüfkammer | Vollständige Maß- und Oberflächenqualitätsprüfung |
Individuelle Gehäuselösungen für Laborinstrumente
Laborinstrumente erfordern Gehäuse, die empfindliche Geräte schützen können vor Staub, Feuchtigkeit, Chemikalien und elektromagnetischen Störungen.
Unsere Präzisions-Blechgehäuse sind konzipiert für Analysegeräte, medizinische Diagnosegeräte, Steuerungssysteme und tragbare Testgeräte, die in Forschungs-, Pharma- und industriellen Laborumgebungen eingesetzt werden.
Individuelle Blechgehäuse-Konfigurationen für Analysegeräte, Laborsteuerungssysteme, Diagnosegeräte und tragbare Testgeräte.
Jedes Gehäuse wird nach Ihren Spezifikationen gefertigt, von den Gesamtabmessungen und Ausschnittlayouts bis hin zu internen Montagestrukturen und Oberflächenveredelungen.
Wir unterstützen Projekte von Einzelprototypen bis zur Serienproduktion, ohne Mindestbestellmenge für erste Muster.
Materialauswahl für Laborumgebungen
Die Wahl des richtigen Materials beeinflusst direkt die Gehäuseleistung über die gesamte Lebensdauer, einschließlich Korrosionsbeständigkeit, Gewicht, Reinigungsfähigkeit, Haltbarkeit und Kosten.
Vergleich gängiger Blechmaterialien für Laborinstrumentengehäuse, einschließlich Edelstahl, Aluminium, kaltgewalztem Stahl und verzinktem Stahl.
| Material | Am besten geeignet für | Wichtige Eigenschaften | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|
| Edelstahl 304 | Standard-Laborumgebungen | Beständig gegen Alkohol, Isopropylalkohol und milde Reinigungsmittel; kompatibel mit Pulverbeschichtung, Elektropolieren und antimikrobiellen Beschichtungen | Umgebungen, die routinemäßige Wischdesinfektion ohne aggressive Chemikalienexposition erfordern |
| 316L Edelstahl | Nasschemie-Labore, Pharma-Reinräume, Küstenanlagen | Höhere Beständigkeit gegen Chloride, Säuren und konzentrierte Desinfektionsmittel wie Natriumhypochlorit und Wasserstoffperoxid; elektropolierter 316L kann eine spiegelähnliche Oberfläche mit geringer Partikelretention bieten | Umgebungen mit häufiger Chemikalienexposition |
| 5052 Aluminium | Tragbare Instrumente, wandmontierte Analysegeräte, Handgeräte | Leichtgewichtig mit hervorragender Umformbarkeit; Eloxieren erzeugt eine harte, verschleißfeste Oberfläche mit minimalem zusätzlichem Gewicht | Gewichtsempfindliche Anwendungen |
| 6061 Aluminium | Installationen, die höhere strukturelle Festigkeit bei gleichzeitig geringem Gewicht erfordern | Höhere strukturelle Festigkeit als 5052 und kann wärmebehandelt werden, um die Härte zu erhöhen | Gehäuse, die schwerere interne Geräte tragen |
| Kaltgewalzter Stahl (SPCC) | Feste Installationen wie Tischanalysatoren, Steuerkonsolen und stationäre Messgeräte | Ausgeglichenes Verhältnis von Festigkeit, Kosten und Fertigbarkeit; Pulverbeschichtung bietet zuverlässigen allgemeinen Korrosionsschutz | Anwendungen mit begrenzter Chemikalienexposition und ohne strenge Gewichtsanforderungen |
| Verzinkter Stahl (SGCC) | Allgemeine Labore mit mäßiger Umgebungsexposition | Zinkbeschichtung bietet grundlegende Korrosionsbeständigkeit bei relativ niedrigen Materialkosten | Temperaturkontrollierte Labore mit Standardreinigungsmitteln |
Kostenüberlegungen:
- 316L Edelstahl kostet typischerweise etwa 30–50% mehr als 304, was es am besten geeignet macht, wo erhöhte chemische Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.
- Aluminium-Rohmaterial kostet in der Regel 15–25 % mehr als kaltgewalzter Stahl, aber sein geringeres Gewicht kann die internationalen Versandkosten senken.
- Für Gehäuse, die keinen hohen Korrosionsschutz erfordern, ist pulverbeschichteter kaltgewalzter Stahl in der Regel die kosteneffizienteste Option.
- Die Oberflächenbehandlung macht typischerweise etwa 15–30 % der gesamten Gehäusekosten aus. Elektropolieren kostet mehr als Pulverbeschichtung, kann jedoch den Reinigungsaufwand nach der Installation in Reinraumumgebungen reduzieren.
Hauptkostentreiber für kundenspezifische Laborgehäuse, einschließlich Material, Fertigung, Oberflächenbehandlung, Dichtung und Inspektion.
Während der DFM-Prüfung empfehlen unsere Ingenieure die kosteneffizienteste Kombination aus Material und Oberflächenbehandlung für Ihre Anwendung.
Schutz- und Dichtungslösungen
Laborumgebungen stellen spezifische Herausforderungen dar, darunter Chemikalienspritzer, Feuchtigkeitsschwankungen, Reinigungs- und Desinfektionsverfahren sowie luftgetragene Partikel.
Unsere Gehäuse verwenden Präzisionsdichtungssysteme, um zuverlässigen Umgebungsschutz zu gewährleisten.
Umgebungsschutzstufen von IP54 bis IP68 für Laborgerätegehäuse.
IP-Schutzarten
| Schutzart | Staubschutz | Wasserschutz | Typische Anwendung |
|---|---|---|---|
| IP54 | Geschützt gegen Staubeintritt | Geschützt gegen Wasserspritzer | Allgemeine Laborumgebungen |
| IP55 | Geschützt gegen Staubeintritt | Geschützt gegen Wasserstrahlen | Feuchte Umgebungen und Waschbereiche |
| IP65 | Staubdicht | Geschützt gegen Wasserstrahlen | Pharmazeutische und chemische Labore |
| IP66 | Staubdicht | Geschützt gegen starke Wasserstrahlen | Intensive Waschumgebungen |
| IP67 | Staubdicht | Geschützt gegen zeitweiliges Untertauchen | Außeninstallationen und hochwassergefährdete Bereiche |
| IP68 | Staubdicht | Geschützt gegen dauerhaftes Untertauchen | Unterwasseranwendungen |
Dichtungsmaterial-Optionen
| Dichtungsmaterial | Temperaturbereich | Am besten geeignet für |
|---|---|---|
| Silikon | -60°C bis +200°C | Die meisten Laborumgebungen, die gute Flexibilität über einen breiten Temperaturbereich erfordern |
| EPDM | -40 °C bis +120 °C | Außen- oder UV-exponierte Anwendungen, die gute Witterungsbeständigkeit erfordern |
| FKM (Viton) | -20 °C bis +200 °C | Aggressive chemische Umgebungen, die hervorragende Chemikalienbeständigkeit erfordern |
| Neopren | -30 °C bis +100 °C | Allgemeine industrielle Umgebungen, die ausgewogene Gesamtleistung erfordern |
| Leitfähiges Silikon | -55 °C bis +175 °C | Anwendungen, die sowohl IP-Dichtung als auch EMI-Abschirmung über Gehäusenähte hinweg erfordern |
Jedes Gehäuse wird auf ordnungsgemäße Dichtungskompression geprüft, um die Dichtungsleistung zu verifizieren.
Gängige Dichtungsmaterialien für Laborgehäuse basierend auf Temperatur, Chemikalienbeständigkeit, Witterungseinfluss und EMI-Anforderungen.
Prüfberichte können auf Anfrage bereitgestellt werden.
Vollständige Anpassungsmöglichkeiten
Standard-Kataloggehäuse können spezialisierte Laborinstrumente oft nicht vollständig aufnehmen.
Wir fertigen jedes Gehäuse nach Ihren genauen Spezifikationen, damit Ihre Geräte nicht um ein Standardgehäuse herum neu konstruiert werden müssen.
Custom enclosure design options including dimensions, connector cutouts, mounting plates, DIN rails, cable routing, and internal partitions.
Individuelle Abmessungen
- Fully customizable length × width × height
- Sizes ranging from compact handheld housings to large floor-standing cabinets
- Oversized enclosures can be manufactured in sections and assembled on site using bolted construction
- Manufacturing feasibility is verified during the DFM review
Custom Cutouts
- Display windows for LCD, OLED, touchscreen, and e-paper displays
- Cutouts for push buttons, rotary encoders, toggle switches, and potentiometers
- Cable and connector openings for D-sub, circular, rectangular, USB, Ethernet, and power connectors
- Sensor openings for optical, ultrasonic, environmental-monitoring, and fiber-optic sensors
- Ventilation slots, fan mounting holes, and HEPA filter frames
- Through holes, blind holes, tapped holes, and countersunk holes
Custom Internal Layouts
- Custom mounting plates with application-specific hole patterns
- DIN rail locations for standard electrical and control components
- Cable routing channels and cable-tie mounting points
- Grounding points and grounding studs
- PCB standoffs and mounting brackets
- Internal partitions for thermal isolation and EMI shielding
- Sliding or removable trays for equipment requiring frequent maintenance
Oberflächenbehandlungsoptionen
| Oberflächenbehandlung | Applicable Materials | Beschreibung |
|---|---|---|
| Pulverbeschichtung | All metals | Full RAL color range available; typical thickness 60–80 μm; textures include sand texture, fine texture, matte, and semi-gloss |
| Eloxieren | Aluminum only | Type II decorative anodizing and Type III hard anodizing; natural, black, gold, blue, and red finishes available |
| Elektropolieren | Stainless steel only | Mirror-grade finish with Ra ≤ 0.4 μm; removes microscopic surface defects and contaminants |
| Bürsten | Stainless steel, aluminum | Directional surface texture; typical roughness Ra 0.8–1.6 μm |
| Passivierung | Edelstahl | Chemical passivation enhances the protective chromium oxide layer for improved corrosion resistance |
| Verzinkung | Kaltgewalzter Stahl | Zinc coating provides basic corrosion protection and can be combined with powder coating for additional durability |
| Antimicrobial Coating | All metals, applied over powder-coated or anodized surfaces | Silver-ion or copper-ion additives help inhibit bacterial growth on frequently touched surfaces |
| Laser Marking | All metals | Permanent identification for serial numbers, logos, safety labels, and regulatory markings |
Comparison of common surface finishes for laboratory equipment enclosures, including powder coating, anodizing, electropolishing, brushing, passivation, and zinc coating.
EMI/RFI Shielding Levels
| Shielding Level | Verfahren | Typical Attenuation |
|---|---|---|
| Norm | Shielding provided by the metal enclosure itself | 20–40 dB |
| Enhanced | Conductive seam gaskets + internal shielding coating | 40–80 dB |
| Fully Shielded | Conductive gaskets + shielding coating + shielded compartments + optimized grounding | 60–100+ dB |
Actual shielding performance depends on frequency range, opening design, connector interfaces, and gasket compression.
Standard, enhanced, and fully shielded enclosure configurations using conductive gaskets, internal shielding, grounding, and compartmentalization.
Our engineers will determine the appropriate shielding configuration during the DFM review based on your EMC requirements.
Configurations for Different Applications
Different laboratory instruments require different enclosure configurations.
The following examples show typical design approaches for common applications.
Laboratory enclosure configurations for analytical instruments, diagnostic equipment, control systems, cleanroom equipment, and portable field instruments.
Analytical Instruments
Examples include chromatographs, spectrometers, and blood analyzers.
- ±0.1 mm fabrication accuracy to support optical alignment
- Enhanced EMI shielding to protect measurement accuracy
- Removable mounting plates for easier instrument calibration
- Precision-mounted display windows for clear monitoring and data readout
Medical Diagnostic Equipment
Examples include CT, MRI, ultrasound, and point-of-care testing equipment.
- 316L or 304 stainless steel with electropolished or antimicrobial finishes
- IP65 or higher protection to prevent cleaning and disinfecting fluids from entering the enclosure
- Compatible with cleaning procedures using sodium hypochlorite and hydrogen peroxide
- Designed to support relevant medical-equipment enclosure requirements
Laboratory Control Systems
Examples include data acquisition systems, data loggers, and PLC enclosures.
- DIN rail mounting for standard electrical components
- Cable routing channels for organized wiring
- IP54–IP65 protection against dust and occasional moisture
- Powder-coated steel or aluminum construction for cost-effective protection
Cleanroom Equipment
Examples include pass boxes, laminar flow units, and workstation enclosures.
- 316L stainless steel with electropolished internal surfaces, Ra ≤ 0.4 μm
- Airtight sealing with no exposed internal fasteners
- Smooth surfaces designed to minimize particle accumulation
- Compatible with standard cleanroom cleaning procedures
Portable Field Instruments
Examples include handheld analyzers and field sampling equipment.
- 5052 or 6061 aluminum with anodized finishes for reduced weight
- Impact-resistant construction for improved transport durability
- IP65–IP67 protection for outdoor use
- Integrated carrying handles or portable structural features
These configurations are intended as initial design recommendations rather than fixed packages.
During the DFM review, our engineers evaluate your equipment weight, thermal requirements, electromagnetic environment, cleaning requirements, and operating conditions before recommending application-specific design adjustments.
DFM review covering enclosure structure, materials, thermal requirements, sealing, EMI shielding, and manufacturability before production.
FAQs
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Contact our engineering team for a free consultation.
We can help you select the most suitable enclosure configuration based on your instrument requirements, laboratory environment, operating conditions, and project budget.
