Sie haben ein individuelles Gehäuse für ein neues elektronisches Produkt entworfen. Das Design ist finalisiert, einschließlich spezifischer Lochpositionen, Biegewinkel, Flanschlängen und einer pulverbeschichteten Oberfläche, die Ihrer Markenfarbe entspricht.
Sie senden die Zeichnungen an drei Blechfertiger im Rahmen des Blech-RFQ-Prozesses. Ein Lieferant fragt:
“Möchten Sie diese Teile auf Bestellung fertigen lassen, oder sollen wir Lagerbestand für Ihre Wiederholungsbestellungen halten?”
Die Frage mag überraschend sein. Wenn die Teile kundenspezifisch sind, wie können sie dann auf Lager gehalten werden?
Der Fertiger schlägt einen Rahmenauftragvor: Sie verpflichten sich, 500 Einheiten über die nächsten 12 Monate zu kaufen, während der Lieferant Chargen von 100 Stück produziert und sie nach Ihrem Zeitplan versendet.
Ein Rahmenauftrag verteilt die Lieferung über die Zeit. Der Käufer verpflichtet sich zu einer Gesamtmenge, und der Lieferant versendet kleinere Chargen in einem geplanten Rhythmus.
Dies kann den Stückpreis senken durch 15% und die Wiederholungsbestell-Vorlaufzeiten verkürzen von drei Wochen auf fünf Tage.
So unterscheiden sich Make-to-Order- und Make-to-Stock-Strategien in realen Projekten.
Zu verstehen, wann jede Strategie funktioniert – und wann ein Hybrid-Ansatz besser geeignet ist – kann Ihnen helfen, Kosten zu senken, Vorlaufzeiten zu verkürzen und Probleme bei der Lagerverwaltung zu vermeiden.
Was bedeutet Make-to-Order für Blechteile?
Auftragsfertigung (MTO) bedeutet, dass ein Blechfertiger erst mit der Produktion beginnt, nachdem er einen Kundenauftrag erhalten hat.
Der Lieferant hält keine Fertigwaren im Voraus. Stattdessen wird Rohblech verarbeitet durch Laserschneiden, Biegen, Oberflächenbehandlung und Montage gemäß den spezifischen Anforderungen des Kunden.
In einem Make-to-Order-Workflow wird das Laserschneidprogramm erst nach Auftragserteilung durch den Kunden erstellt, basierend auf dessen spezifischen CAD-Dateien.
MTO ist das häufigste Produktionsmodell in der Blechfertigung.
Nachdem Sie CAD-Dateien eingereicht und eine Angebotsanfrage gestellt haben, bereitet der Lieferant das Laserschneidprogramm vor, richtet die Abkantpresse ein und plant den Auftrag für die Produktion. Jedes Teil wird nach Ihren Zeichnungen gefertigt.
Make-to-Order-Blechteile weisen typischerweise die folgenden Merkmale auf:
- Vorlaufzeit: In der Regel 1–4 Wochen, abhängig von Teilekomplexität und Bestellmenge
- Mindestbestellmenge: Oft bis zu einer Einheit
- Designflexibilität: Hoch; jede Bestellung kann ein anderes Design verwenden
- Stückkosten: Höher bei kleinen Chargen, wettbewerbsfähig bei mittleren Stückzahlen
- Lagerrisiko: Der Käufer führt keinen Fertigwarenbestand
MTO ist geeignet für kundenspezifische Konstruktionen, Prototypen, Produktion in niedrigen bis mittleren Stückzahlen, spezifizierte Materialien und Oberflächen sowie Teile mit engen Toleranzen.
Die meisten Blechteile fallen in diese Kategorie.
Was bedeutet Make-to-Stock für Blechteile?
Lagerfertigung (MTS) bedeutet, dass ein Hersteller standardisierte Teile im Voraus produziert, sie als Lagerbestand einlagert und sie versendet, wenn Kunden Bestellungen aufgeben.
Make-to-Stock-Produkte wie Standard-Abzweigdosen werden im Voraus gefertigt und auf Regalen gelagert, bereit für den sofortigen Versand.
In der Blechindustrie wird dieses Modell hauptsächlich für hochstandardisierte Produkte eingesetzt, wie zum Beispiel:
- Standardgehäuse
- Schaltkästen
- Kabeltrassen
- HLK-Kanäle
- Standardhalterungen
MTS ist nur dann praktikabel, wenn ein Teil ausreichend standardisiert ist und viele Kunden dasselbe Produkt benötigen.
Beispiele hierfür sind 19-Zoll-Rack-Gehäuse, Abzweigdosen und Standard-L-Winkel, deren Konstruktionen zwischen Bestellungen in der Regel unverändert bleiben.
Lagergefertigte Blechteile weisen typischerweise die folgenden Merkmale auf:
- Vorlaufzeit: Versand in der Regel innerhalb von 1–5 Tagen, sofern Lagerbestand verfügbar ist
- Mindestbestellmenge: Oft Hunderte oder Tausende von Einheiten
- Designflexibilität: Keine; beschränkt auf Standardkatalogprodukte
- Stückkosten: Niedriger bei großen Stückzahlen
- Lagerrisiko: Der Lagerbestand wird vom Hersteller gehalten
Für die typischen Kunden von SR-MFG – Ingenieure und Produktdesigner, die kundenspezifische Produkte entwickeln – ist MTS für zentrale kundenspezifische Blechteile im Allgemeinen ungeeignet.
Einige Standardkomponenten innerhalb einer größeren Baugruppe können jedoch weiterhin über MTS bezogen werden.
Fünf Faktoren, die die richtige Produktionsstrategie bestimmen
Die Wahl zwischen MTO und MTS hängt von mehr als nur der Bestellmenge ab. Das richtige Produktionsmodell wird durch die folgenden fünf Faktoren bestimmt.
Die Wahl zwischen MTO und MTS hängt nicht nur vom Bestellvolumen ab. Diese fünf Faktoren bestimmen gemeinsam die richtige Produktionsstrategie für Ihr Projekt.
Ist Ihr Teil kundenspezifisch oder standardisiert?
Wenn das Teil einzigartige Merkmale aufweist, wie zum Beispiel:
- Kundenspezifische Bohrungspositionen
- Nicht standardmäßige Biegewinkel
- Spezifische Flanschlängen
ist es unwahrscheinlich, dass es im Lager eines Lieferanten vorhanden ist. MTO ist die einzige praktikable Option.
Wenn das Teil genau einem Standardkatalogprodukt entspricht, wie einer Standard-Abzweigdose, einer Universalhalterung oder einem gängigen Kanalverbinder, kann MTS in Betracht gezogen werden.
So entscheiden Sie: Können Sie ein identisches Produkt bei einem Kataloglieferanten finden, einschließlich desselben Materials, derselben Abmessungen und Oberflächenbehandlung?
Wenn ja, prüfen Sie MTS. Wenn nicht, verwenden Sie MTO.
Wie stabil ist Ihr Design?
Designs, die sich häufig ändern, eignen sich nicht für die Vorproduktion.
Jede Designänderung kann vorhandenen Lagerbestand obsolet machen oder Nacharbeitskosten verursachen.
- Designänderungen in jedem Beschaffungszyklus → MTO wählen
- Design ist seit mehr als sechs Monaten stabil → MTS oder eine Rahmenbestellung in Betracht ziehen
- Design ist überwiegend stabil, kann aber geringfügige Anpassungen erfordern → MTO mit einer langfristigen Bestellung verwenden
Welche Lieferzeit benötigen Sie?
- Teile, die innerhalb von 1–5 Tagen benötigt werden → MTS wählen, sofern Lagerbestand verfügbar ist
- Eine Lieferzeit von 2–4 Wochen ist akzeptabel → MTO wählen
- Kundenspezifische Teile werden schnell benötigt → Express-MTO wählen, in der Regel zu einem höheren Preis
Wie hoch ist Ihr jährliches Einkaufsvolumen?
Das jährliche Einkaufsvolumen ist einer der praktischsten Ausgangspunkte für die Entscheidung zwischen MTO, Rahmenbestellungen und MTS. Die meisten kundenspezifischen Teile fallen in den MTO-Bereich.
| Jährliches Einkaufsvolumen | Empfohlene Strategie |
|---|---|
| 1–50 Einheiten pro Jahr | MTO |
| 50–500 Einheiten pro Jahr | MTO |
| 500–2.000 Einheiten pro Jahr | MTO oder Rahmenbestellung |
| Mehr als 2.000 Einheiten pro Jahr | MTS bewerten |
Wie sieht Ihre Gesamtkostenstruktur aus?
Der Stückpreis ist nur ein Teil der Gesamtkosten.
Sie sollten auch berücksichtigen:
- Lagerhaltungskosten
- Mindestabnahmeverpflichtungen
- Risiken durch Lagerveralterung und Ausschuss
- Zahlungsbedingungen und Cashflow
Wann sollten Sie sich eindeutig für MTO entscheiden?
Bei den meisten kundenspezifischen Blechteilen, ist MTO die einzig sinnvolle Wahl.
Das Teil hat eine einzigartige Struktur
Kundenspezifische Gehäuse, Halterungen mit spezifischen Bohrungen, und Teile mit nicht standardmäßigen Biegewinkeln können nicht im Voraus auf Lager gehalten werden, da sie erst existieren, wenn der Kunde das Design fertigstellt.
Eine kundenspezifische Gehäuseplatte mit spezifischen Bohrungen, nicht standardmäßigen Biegewinkeln und einer markenspezifischen Pulverbeschichtung — Merkmale, die es unmöglich machen, sie aus dem Standardlager zu beziehen.
Das Projekt befindet sich in der Prototypenphase
Während der Designiteration müssen Sie möglicherweise Abmessungen ändern, strukturelle Merkmale hinzufügen oder Materialien zwischen Chargen wechseln.
MTO ermöglicht es Ihnen, das Design anzupassen, ohne zuvor produzierten Bestand zu verschrotten.
Während des Prototypings kann jede Iteration neue Lochmuster, Flanschbreiten oder Materialänderungen mit sich bringen. MTO ermöglicht Anpassungen, ohne zuvor produzierten Bestand zu verschwenden.
Spezifizierte Materialien oder Oberflächen sind erforderlich
Wenn ein Projekt Aluminium 5052-H32 mit einer spezifizierten Pulverbeschichtungsfarbe oder 316 Edelstahl mit gebürsteter Oberfläche erfordert, ermöglicht MTO die Definition der genauen Material- und Oberflächenanforderungen.
MTO ermöglicht es Ihnen, genaue Materialien und Oberflächen zu spezifizieren — von gebürstetem 316 Edelstahl bis hin zu kundenspezifischen Pulverbeschichtungsfarben — anstatt das zu akzeptieren, was auf Lager ist.
Enge Toleranzen sind erforderlich
Kundenspezifische Teile mit Toleranzen von ±0,005 Zoll erfordern in der Regel eine auftragsspezifische Prüfung. Standard-MTS-Produktion bietet typischerweise nicht dieses Maß an individueller Teilekontrolle.
Wann ist MTS für Blechteile geeignet?
MTS ist geeignet für standardisierte Komponenten mit hohem Volumen.
Standard-Elektrokästen, Kabeltrassen und HVAC-Kanalformteile sind typische Make-to-Stock-Produkte — hohes Volumen, katalogstandardisiert und für Lieferung innerhalb derselben Woche verfügbar.
Standard-Elektrokästen, Kabeltrassen und Kanalformteile
Dies sind Allzweckprodukte, die in der Regel direkt von Standardkataloglieferanten bezogen werden können.
Universalhalterungen und Montagehardware
Wenn das Teil genau einem Katalogprodukt entspricht und wiederholt in hohen Stückzahlen benötigt wird, bietet MTS in der Regel einen niedrigeren Stückpreis.
Die Lieferzeit ist extrem kurz und das Teil ist Standard
Wenn Sie die Teile innerhalb von zwei oder drei Tagen benötigen und das Design einem vorhandenen Katalogprodukt entspricht, ist MTS in der Regel die einzige Möglichkeit, die erforderliche Lieferzeit einzuhalten.
Hybrid-Option: Rahmenaufträge
Viele Käufer sind mit dieser Option nicht vertraut, aber eine Rahmenbestellung ist oft die geeignetste Lösung für wiederholt gekaufte kundenspezifische Teile.
Im Rahmen einer Rahmenbestellung verpflichtet sich der Käufer zu einer Gesamtkaufmenge — beispielsweise 500 Einheiten über 12 Monate — während der Hersteller kleinere Chargen gemäß dem Lieferplan des Käufers versendet.
Eine Rahmenbestellung ermöglicht es dem Lieferanten, Rohmaterialien und Produktionskapazität im Voraus zu planen, was die Stückkosten senkt und die Lieferzeiten für Nachbestellungen auf bis zu fünf Tage reduziert.
Da der Hersteller die Blechfertigungs-Workflow, einschließlich Rohmaterialien, Ausrüstung und Produktionskapazität, im Voraus planen kann, kann der Käufer eine Preisgestaltung nahe MTS erhalten.
Gleichzeitig werden die Teile in Chargen geliefert, sodass der Käufer nicht den gesamten Bestand auf einmal halten muss und eine Flexibilität ähnlich wie bei MTO behält.
Rahmenbestellungen sind geeignet, wenn:
- Dasselbe kundenspezifische Teil wird regelmäßig gekauft
- Das Design ist stabil und wird sich voraussichtlich mindestens sechs Monate lang nicht wesentlich ändern
- Ein besserer Stückpreis ist erforderlich, ohne eine große Menge auf einmal zu kaufen
- Eine schnellere Lieferung ist für Wiederholungsbestellungen erforderlich
Rahmenbestellungen sind ungeeignet, wenn:
- Das Design ändert sich häufig
- Bestellzeitpunkt und -mengen sind unregelmäßig oder schwer vorherzusagen
- Das Gesamtkaufvolumen ist zu gering, um eine langfristige Verpflichtung zu rechtfertigen
Fragen Sie Ihren Blechfertiger, ob Rahmenbestellungen verfügbar sind. Viele Lieferanten bieten diese Vereinbarung an, schlagen sie aber möglicherweise nicht proaktiv vor.
Wie sollten Sie Ihre Beschaffungsstrategie einem Lieferanten mitteilen?
Unabhängig vom Produktionsmodell reduziert klare Kommunikation Fehler und verkürzt die Durchlaufzeiten.
Für MTO-Bestellungen
Bereitstellen:
- Vollständige 2D-Konstruktionszeichnungen
- Maßtoleranzen
- Materialspezifikationen
- Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit
- Erforderliche Menge pro Bestellung
- Montagezeichnungen, wenn mehrere Teile zusammenpassen müssen
Für MTO-Bestellungen verkürzt die Bereitstellung vollständiger 2D-Zeichnungen mit Toleranzen, Materialangaben und Oberflächenanforderungen Fehler und den Zyklus von der Angebotserstellung bis zur Produktion.
Für Rahmenbestellungen
Bereitstellen:
- Geschätztes jährliches Einkaufsvolumen
- Lieferplan für Chargen
- Preisbindungszeitraum
- Ob Designänderungen zwischen Lieferchargen zulässig sind
Für MTS-Bestellungen
Bereitstellen:
- Produktmodell oder Teilenummer
- Erforderliche Menge pro Lieferung
- Lieferplan
- Bestätigung, dass die Katalogspezifikationen die Projektanforderungen vollständig erfüllen
Bereit, Ihre Blechbeschaffungsstrategie zu besprechen?
Laden Sie Ihre CAD-Dateien für ein Angebot hoch oder kontaktieren Sie unser Engineering-Team, um zu bewerten, ob MTO, MTS oder eine Rahmenbestellung die beste Option für Ihr Projekt ist.
